防水卷材制造工艺流程

防水卷材的生产流程分为原材料预处理、胶料制备、涂覆成型、后处理与包装四大模块，不同材质的卷材（如PVC、TPO、沥青基）在细节工艺上存在差异34。以下是核心工艺流程及技术创新点：

‌一、原材料准备与预处理‌

‌基材选择‌

PVC卷材：以聚氯乙烯树脂为主体，添加改性剂（如增塑剂邻苯二甲酸酯）、抗氧剂及紫外线吸收剂；

TPO卷材：采用热塑性聚烯烃弹性体，配合软化剂、陶瓷纳米氧化铝等提升耐候性；

沥青卷材：以石油沥青为基料，掺入SBS/APP改性剂优化低温性能。

‌原料混合‌

高速搅拌机中按配方比例混合主材与辅料，确保均匀性（PVC需捏合工艺，控制温度≤80℃）；

新型环保配方通过减少溶剂含量（如水性沥青）降低挥发性有机物排放。

‌二、胶料制备与涂覆成型‌

‌胶料加工‌

高分子卷材：通过双螺杆挤出机熔融混炼，形成高分子层与聚酯增强层的复合结构；

自粘卷材：在基材表面涂布压敏胶层，并覆防粘隔离膜（厚度误差≤±0.1mm）。

‌涂覆工艺‌

采用涂布机连续涂覆，控制厚度为0.5~5mm（精度达±0.02mm）；

TPO卷材通过多层共挤技术实现热塑性聚烯烃防水层与自粘胶层的结合；

专利技术（如CN115583085B）通过优化PVC涂覆温度（160~180℃）提升卷材耐候性。

‌三、后处理与质量检测‌

‌烘干与压花‌

烘干温度根据材料类型调整（PVC卷材：120~140℃；沥青卷材：70~90℃），确保水分含量≤0.5%；

压花辊筒在卷材表面形成防滑纹理，同时增强装饰性与抗穿刺性能。

‌性能检测‌

抗拉强度测试（≥500N/50mm）、低温弯折（-25℃~-40℃）及紫外线老化（3000小时无开裂）；

红外热成像技术检测涂覆均匀性，避免空鼓缺陷。

‌四、包装与存储‌

成品卷材采用PE保护膜包裹，外层覆盖防潮纸，卷芯直径≥70mm防止变形；

智能化仓储系统通过二维码追踪批次信息，确保可追溯性。